औद्योगिक उत्पादनाच्या क्षेत्रात, ब्लेड ओरखडा हा नेहमीच उत्पादकता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह आणि प्रक्रियेचे सतत ऑप्टिमायझेशन, संशोधनऔद्योगिक ब्लेडघर्षण यंत्रणा अधिकाधिक सखोल होत चालली आहे, ज्याचे उद्दिष्ट ब्लेडचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी मुख्य घटक शोधणे आहे.
ब्लेड ओरखडा होण्याची विविध कारणे आहेत, ज्यात प्रामुख्याने यांत्रिक पोशाख, थर्मल पोशाख, रासायनिक पोशाख आणि प्रसार पोशाख यांचा समावेश आहे. यांत्रिक ओरखडा मुख्यतः ब्लेडच्या पृष्ठभागावर खोबणी करण्यासाठी वर्कपीस सामग्रीमधील कठोर कणांमुळे होतो आणि कमी वेगाने कापताना अशा प्रकारचे ओरखडे विशेषतः स्पष्ट होते. औष्णिक घर्षण हे कटिंग प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात उष्णतेमुळे निर्माण होते, परिणामी ब्लेडचे घर्षण किंवा थर्मल क्रॅकचे प्लास्टिक विकृत होते. रासायनिक पोशाख म्हणजे उच्च तापमानात हवेतील ऑक्सिजन आणि ब्लेड सामग्रीची रासायनिक प्रतिक्रिया, कमी कडकपणाची संयुगे तयार होणे, चिप दूर होणे, परिणामी ब्लेड ओरखडा होतो. दुसरीकडे डिफ्यूजन ॲब्रेशन म्हणजे कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, वर्कपीसच्या संपर्क पृष्ठभागावरील रासायनिक घटक आणि ब्लेड ओरखडा घन अवस्थेत एकमेकांशी पसरतात, ब्लेडची रचनात्मक रचना बदलते आणि पृष्ठभागाचा थर बनवते. नाजूक
या पोशाख यंत्रणेसाठी, संशोधकांनी ब्लेडच्या घर्षणाची सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी विविध पद्धती प्रस्तावित केल्या आहेत. सर्व प्रथम, ब्लेड सामग्रीची वाजवी निवड ही मुख्य गोष्ट आहे. प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि कटिंगच्या परिस्थितीनुसार, पुरेशी कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि कडकपणा असलेली ब्लेड सामग्री निवडणे प्रभावीपणे घर्षण कमी करू शकते. उदाहरणार्थ, कठोर होण्याच्या मोठ्या प्रवृत्तीसह कठीण-टू-कट सामग्रीचे मशीनिंग करताना, कोल्ड वेल्डिंगला मजबूत प्रतिकार आणि प्रसारास मजबूत प्रतिकार असलेली ब्लेड सामग्री निवडली पाहिजे.
दुसरे म्हणजे, ब्लेड भूमिती पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे हे देखील सेवा आयुष्य वाढविण्याचे एक महत्त्वाचे साधन आहे. वाजवी ब्लेड कोन आणि ब्लेडचा आकार कटिंग फोर्स आणि उष्णता कमी करू शकतो आणि ब्लेड ओरखडा कमी करू शकतो. उदाहरणार्थ, पुढील आणि मागील कोनांची योग्य कपात आणि मोठ्या नकारात्मक काठाच्या झुकावचा वापर केल्याने कटिंग एजचा पोशाख कमी होऊ शकतो. त्याच वेळी, निगेटिव्ह चेम्फर किंवा एज आर्क ग्राइंड केल्याने ब्लेडच्या टोकाची ताकद वाढू शकते आणि चिपिंग टाळता येते.
याव्यतिरिक्त, कटिंग डोसची वाजवी निवड आणि कूलिंग वंगण वापरणे देखील ब्लेडचे आयुष्य वाढवण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे. कट आणि फीडची खोली खूप मोठी आहे, कटिंग फोर्स वाढते आणि ब्लेड घर्षण प्रवेगक होते. म्हणून, प्रक्रिया कार्यक्षमतेची खात्री करण्याच्या उद्देशाने, कटिंगची रक्कम कमी केली पाहिजे. त्याच वेळी, कूलिंग स्नेहकांचा वापर कटिंग झोनमधील बहुतेक उष्णता शोषून घेऊ शकतो आणि काढून टाकू शकतो, उष्णता नष्ट होण्याच्या स्थितीत सुधारणा करू शकतो, ब्लेड आणि वर्कपीसचे कटिंग तापमान कमी करू शकतो, त्यामुळे ब्लेड ओरखडा कमी होतो.
शेवटी, योग्य ऑपरेशन पद्धत आणि प्रक्रिया प्रणालीची कडकपणा हे देखील घटक आहेत ज्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. कटिंग प्रक्रियेत, ब्लेडने असमान शक्ती आणि ब्रेकेजमुळे ब्लेड टाळण्यासाठी, अचानक लोडचा भार सहन करू नये किंवा कमी सहन करू नये यासाठी प्रयत्न केला पाहिजे. त्याच वेळी, प्रक्रिया प्रणालीमध्ये चांगली कडकपणा आहे याची खात्री करण्यासाठी, कंपन कमी करणे, ब्लेडचे सेवा आयुष्य देखील प्रभावीपणे वाढवू शकते.
सारांश, औद्योगिक इन्सर्टचे सेवा आयुष्य वाढवण्याच्या प्रमुख घटकांमध्ये ब्लेड सामग्रीची वाजवी निवड, ब्लेड भूमिती पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन, कटिंग डोसची वाजवी निवड, कूलिंग स्नेहकांचा वापर आणि योग्य ऑपरेटिंग पद्धती आणि प्रक्रिया प्रणालीची कडकपणा यांचा समावेश होतो. ब्लेड घर्षणाच्या यंत्रणेवरील संशोधनाच्या सतत सखोलतेसह, असे मानले जाते की भविष्यात अधिक नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञान आणि पद्धती दिसून येतील, ज्यामुळे औद्योगिक उत्पादन क्षेत्राच्या विकासामध्ये नवीन चैतन्य येईल.
नंतर, आम्ही माहिती अद्ययावत करत राहू आणि तुम्हाला आमच्या वेबसाइटवर (passiontool.com) ब्लॉगवर अधिक माहिती मिळू शकेल.
अर्थात, तुम्ही आमच्या अधिकृत सोशल मीडियाकडेही लक्ष देऊ शकता:
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-15-2024
